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超塑成形技术介绍

超塑性现象

 许多金属与合金,金属间化合物甚至陶瓷材料在特定条件下,拉伸时能得到很大的延伸率,有时可达百分之几百,甚至达到百分之一千或两千以上,变形抗力也很小,这种现象称为超塑性现象

超塑性成形

将被加热至超塑温度的板料压紧在模具上,在其一侧形成一个封闭的空间,在气体压力下使板料产生超塑性变形,并逐步贴合在模具型腔表面,形成与模具型面相同形状的零件。 

快速超塑成形技术实现了热冲压和超塑成形工艺的融合,先进行热冲压预成形后再进行气胀成形处最终形状零件,可以最大限度地提高生产效率,降低成本。

工艺特点
  • 生产率高

  • 成形力小

  • 变形均匀

  • 材料利用率高

  • 产品质量稳定

    由于其工艺先进性,因此在难变形材料,复杂结构、造型特殊的结构和外表面零件整体成形上具有得天独厚的优势。

航空航天行业

 超塑成形技术可以制造复杂形状整体零件,特别是和扩散连接技术相结合,可以制造复杂多层结构,减重效果明显,在航空航天工业上应用较多。 

轨道交通行业

超塑成形技术在零件整体成形方面优势明显,在轨道交通方面对于蒙皮件及内饰件成形方面应用广泛,可有效减少零件数量,减少组焊工作量,进而实现整车的轻量化目标。

汽车行业

超塑成形技术可以实现造型结构复杂零件的成形,在国外高端车型上多有应用,可以有效提高整车美观程度,减轻整车重量,降低生产设备模具的成本。

物流运输行业

达峰科技研发的九宫蝶式铝合金托盘在现有铝合金托盘的优势基础上,实现了一体成形,使得在提高承重能力的基础上,又实现了轻质性和可堆叠性,为海洋运输上的铝合金托盘循环使用提供了可能性。